筆者以某水資源利用項目高效沉淀池藥劑投加流程為例進(jìn)行闡述。
（1）鎂劑：通過2個溶解池間歇配制20%溶液，鎂劑加藥泵出口設(shè)置流量計，實時檢測其藥劑的投加流量，根據(jù)控制室自動控制系統(tǒng)計算，輸出4~20mA信號調(diào)節(jié)鎂劑加藥泵變頻器頻率輸入。根據(jù)水質(zhì)情況結(jié)合污泥回流，合理精準(zhǔn)投加藥劑，達(dá)到鎂劑除硅的運行效果。另外，為精準(zhǔn)加藥，配置所需濃度的溶液，在鎂劑制備（即噸袋—鎂劑投加拆袋裝置—給料機（正反轉(zhuǎn)控制）—溶解池—鎂劑投加計量泵—混凝池液面投加）的過程中，通過調(diào)節(jié)給料機的電機運轉(zhuǎn)頻率，定期與定量的水配置工藝?yán)碚撚嬎愕?0%濃度溶液。通過流量計與加藥泵變頻控制實現(xiàn)PID閉環(huán)調(diào)節(jié)。不僅合理地控制藥劑使用量，也節(jié)約了大量的人力投入。
（2）液堿：投加過程為氫氧化鈉外管道—液堿計量箱—液堿計量泵—反應(yīng)池中部投加。目的是控制反應(yīng)區(qū)在pH=10.3（經(jīng)驗值）左右進(jìn)行，此過程中利用高效沉淀池反應(yīng)池中自動化儀表設(shè)置完成。
（3）純堿：工藝過程為噸袋—純堿投加拆袋裝置—給料機（正反轉(zhuǎn)控制）—溶解池，配制成10%溶液。然后由純堿投加計量泵投加至反應(yīng)池液面，隨之進(jìn)入反應(yīng)區(qū)進(jìn)行充分混合并反應(yīng)，用 [CO3 2-]去水中非碳酸鹽硬度。純堿投加計量泵出口設(shè)置流量計，檢測其純堿溶液的投加量，根據(jù)控制室自動控制系統(tǒng)計算，輸出4~20 mA信號調(diào)節(jié)純堿加藥泵變頻器頻率輸入，實現(xiàn)合理精準(zhǔn)加藥，進(jìn)而實現(xiàn)高效沉淀池的高效運行。在此，也有一套和鎂劑制備一樣的純堿溶液制備裝置，也配有相應(yīng)的自動化儀表，目的是配置10%的純堿溶液。
（4）混凝劑：用混凝劑溶解計量箱配置10%溶液，然后由計量泵把該藥劑投加至后混凝池液面，通過低劑量混凝劑投加，配套后面多介質(zhì)過濾器過濾實現(xiàn)控制出水濁度，為進(jìn)入超濾和后期膜處理工序創(chuàng)造良好條件。在計量箱上安裝雷達(dá)或磁翻板液位計，定期監(jiān)視藥劑使用量并進(jìn)行成本核算。
（5）鹽酸：31% 的鹽酸由界區(qū)管道輸送至鹽酸計量箱，由鹽酸計量泵輸送投加至出水渠液面下，控制高效沉淀池出水pH =7.5~8（經(jīng)驗值）左右。
在此采用了：①氣動開關(guān)閥來控制鹽酸計量箱的進(jìn)料，可實現(xiàn)就地和中控室遠(yuǎn)程手動、液位連鎖自動進(jìn)料；②高效沉淀池出水渠設(shè)置浸入式PH計，實時監(jiān)測出水pH值，通過中控室設(shè)置目標(biāo)值使其在中控室自控系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行PID自動調(diào)節(jié)鹽酸加藥泵的運行頻率（或沖程）。
自動化儀表在高效沉淀池藥劑投加流程中的作用：①核算藥劑投加量，為成本核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為經(jīng)濟運行提供保障；②提高工業(yè)水資源利用項目自動化生產(chǎn)水平，減少人員投入，降低運營成本；③自控系統(tǒng)根據(jù)儀表檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行實時計算，實現(xiàn)精準(zhǔn)加藥。保證高效沉淀池運行穩(wěn)定、高效。
